一、项目背景
客户为一微型电气制造厂，人均生产力为13PCS/人/小时，而竞争对手的生产力是其2倍，客户想通过本次咨询提高其生产效率。
二、问题诊断
生产流程混乱，作业手法随意，产品不良率达15%以上，生产过程中浪费惊人，现场管理人员技能单一，员工流失率较大。
三、解决方案
根据4MIE（人、机、料、法、环）的原则，通过鱼骨图和价值流图的分析方法，对客户当前生产流程中存在的问题进行了调研和分析：
1.对客户业务和管理现状进行全面调研和诊断；
2.用价值流分析技术画出客户所有生产环节的价值流；
3.分析客户生产环节中存在的浪费；
4.为客户生产管理人员提供生产管理技能的培训；
5.成立改善组织，深入一线调查研究，一旦发现问题，立即解决。
6.目视化、标准化管理技术的应用，使问题能够突显出来。
四、客户评价
关键问题把握准确，管理诊断准确、深入、全面、到位；生产效率得到了很大的提升，达到30 PCS/人/小时，超过竞争对手15%，不良率下降到了1%以下，公司的绩效得到了大幅提升，员工个人的绩效得到了认可，员工的收入得到了提升，人员流动率大幅降低。咨询期过后，我们和君瑞方达咨询公司签订了长期顾问合同，现在还是一直合作中。
